闭式冷却塔凭借其高效、稳定、节能的特性,完美解决了焦化行业传统冷却方式的多项痛点,是提升生产效率、降低运营成本、实现绿色发展的理想选择。
主要应用工段:闭式冷却塔在焦化生产工艺中关键环节发挥着至关重要的作用
煤气冷却(初冷器后流程冷却):
从焦炉出来的荒煤气经初冷器初步降温后,其后续化工回收工艺(如脱硫、脱氨、洗苯等)对冷却介质的温度和纯度要求极高。闭式冷却塔可为这些工段的换热器提供洁净、稳定的冷却水,确保工艺温度精确可控,保障回收产品的质量和回收效率。
化工产品回收工段冷却:
硫铵饱和器冷却:冷却结晶母液,保证硫铵结晶质量和效率。
粗苯蒸馏冷却:冷却粗苯蒸馏塔的回流液及产品,减少苯类物质的挥发损耗。
脱硫液冷却:冷却PDS、HPF等脱硫工艺中的脱硫液,维持脱硫反应的最佳温度,保证脱硫效率,延长催化剂寿命。
重要设备冷却:
焦炉机械液压站冷却:装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车(“四大车”)的液压系统油温需要稳定控制,闭式冷却塔能提供可靠冷却,保障设备连续、稳定运行,减少故障停机。
鼓风机、压缩机等大型电机冷却:为这些关键动力设备的轴承、润滑油、电机绕组提供循环冷却水。
干熄焦(CDQ)系统补充冷却:
在干熄焦系统中,除锅炉系统外,一些辅助环节如除尘风机冷却、循环气体冷却等,也可采用闭式冷却塔,其耐高温特性能很好地匹配工艺需求。