应用环节

具体冷却对象

冷却需求与作用

焦化工段

焦炉煤气冷却系统、循环氨水系统

焦炉产出的煤气温度高达 600-800℃，需通过冷却塔冷却循环氨水，再用氨水喷淋降温煤气（至 25-35℃），避免煤气中焦油析出堵塞管道，同时回收氨水循环利用。

烧结工段

烧结机主抽风机、冷却风机

烧结过程（将铁矿粉烧结成块）中，主抽风机、冷却风机因长时间高负荷运转，轴承和电机易过热；冷却塔为其循环润滑油 / 冷却水降温，防止设备烧毁，保障烧结连续生产。

炼铁工段

高炉冷却水系统、热风炉系统

- 高炉炉体、炉底、风口等部位需循环水冷却（防止高温烧穿炉衬），冷却塔为循环水降温（进水 38℃→出水 32℃左右），维持高炉安全作业；
- 热风炉（为高炉提供高温热风）的助燃空气 / 煤气预热器，需冷却介质降温以稳定热交换效率。

炼钢工段

转炉 / 电炉冷却系统、连铸设备

- 转炉（氧气顶吹炼钢）炉体、烟罩，电炉（废钢炼钢）炉壳、电极夹头，均需循环水强制冷却，冷却塔确保冷却水温稳定，避免设备因高温变形；
- 连铸机（将钢水铸造成钢坯）的结晶器、辊道，需低温循环水快速冷却钢水（结晶器水温需控制在 30℃以下），冷却塔直接影响铸坯质量（避免裂纹、缩孔）。

轧钢工段

轧机液压系统、轧辊冷却系统

轧钢（热轧 / 冷轧）时，轧机液压系统（控制轧辊压力）、轧辊（直接轧制钢坯）会因摩擦产生大量热量；冷却塔为液压油、轧辊冷却水降温，保证轧辊精度（避免热变形导致钢板厚度不均）和液压系统响应速度。